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直螺纹剥丝机 建筑机械滚丝机
HGS-40型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。
钢筋直螺纹滚丝机的特点:
它是第二代剥肋滚轧直螺纹滚丝机,是我厂新新研制的多功能滚丝车产品,可以滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口,只需更换滚丝轮即可。
直螺纹滚丝机用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。
当自动滚丝后自动回车。
直螺纹滚丝机设计合理,使用维护方便,更换刀仅需2分钟。
主要参数
主电机功率:4KW 8A
配用电源:三相380V 50Hz
减速机速比:17、23 {出轴转速(82—48)r/min}
加工钢筋直径范围:Φ14—Φ40mm(HRB335、HRB400钢筋)
大加工长度:90mm
重量:450kg
钢筋直螺纹滚丝机的工作原理:
钢筋直螺纹滚丝机就是把钢筋端头部位一次快速直接滚制成螺纹,使丝头部位产生冷性硬化,从而强度得到提高,使钢筋丝头达到与母材等强的效果
采用钢筋剥肋滚丝机,是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。
这种方法使螺纹精度高,接头质量稳定,并且能实现按调定的钢筋直径和螺纹长度自动倒车返离工件,摇至0位时能自动停车。
在滚丝机内采用内给冷却液装置,加工一种规格钢筋,只需调定一次滚丝头,启动一次开关,便能连续加工大量丝头,产品结构紧凑,性能可靠,操作非常简便,大大提高了工作效率。
机器特点
一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑
机头结构创新设计,采用直轴无级循环调节,有效降低滚丝轮损耗
运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率
刀架、刀座一体化设计,螺纹成型圆度高
三点一线,同心度高,稳定性强
钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产600-900个丝头
可加工钢筋丝牙长度长可达80mm
联系人:李慧
全天开机热线:
随时接听固话:
邮箱:@.com
使用注意事项:
1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。
且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
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6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使1.HGS—40B型钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工。
2. 接头质量稳定可靠,接头强度大于钢筋母材强度。